在同鑫陶瓷有限公司,工人在自动生产线上忙碌。许华森 供图 智造引领 支撑产业链提档升级 换釉清洗实际操作1.5小时,比市面通用型减少3小时;操作程序可编写菜单模式200余种,大大降低工人切换产品调机时间…… 据悉,由中科陶瓷智能装备研究院研发的“陶瓷四工位智能喷釉机”,创新釉水供给方式及回收循环技术,攻克喷釉不均匀、不到位等工艺难点问题,实现了现有喷釉机的技术突破与产品升级,近期已落地德化县一陶瓷厂,完成调试组装并进入生产应用。 “智能喷釉机能有效推动陶瓷企业机器换工,降低工人劳动强度,极大提升产品质量及成品率。”德化县科技局局长苏奕垲介绍,近年来,德化加大智能装备的研发和推广服务力度,建设陶瓷智能装备研究院、高科陶瓷中试研究院等创新平台,开展新材料创新研究等,突破高端创新平台缺乏、设计水平亟需提升等问题,打通陶瓷产业创新全链条,提升陶瓷产业创新水平。 在新博龙陶瓷有限公司智能化陶瓷生产示范车间,由中科陶瓷智能装备研究院研发的国内首台“滚压多瓣模”自动化设备落地运行。这套设备将传统的人工切泥、人工投泥、人工取放模型的日用瓷滚压成型方法,通过技术创新,实现了机器自动切泥、自动投泥、滚压成型、自动取模取坯,该项技术的应用将降低员工劳动强度60%,提升作业效率约10%。 德化县还开展新材料创新研究,推动誉隆硅材料项目、超细环保矿物纤维材料项目、华通信安碳化硅陶瓷复合材料、齐巨敏德陶瓷电子项目等,向卫浴陶瓷、建筑陶瓷、高科技陶瓷等新板块进军,生产电子元器件、陶瓷电容、光伏等特种陶瓷产品。同时,该县成立陶瓷创新发展研究院,启动国家陶瓷工业设计研究院建设,推动传统产业与国际国内设计顶端人才深度合作,加速工业设计与国际市场接轨。 |
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