泉州：“机器红利”提速产业升级

站在产业转型发展关键点，泉州正催生“数控一代”机械产品创新示范应用新浪潮——

“机器红利”提速产业升级

东南网8月11日报道（福建日报记者　李珂）

“数控一代”是我省推动传统产业转型升级的重要抓手。去年底，泉州在全省率先试点实施“数控一代”机械产品创新应用示范工程。在省委、省政府和有关部门的推动、支持下，泉州全力提升制造业的数字化网络化智能化水平。近日，中国工程院决定将泉州市作为“中国制造2025”唯一的地方样板和实践范例。

作为我省民营经济的龙头，泉州以制造业见长，其实施的这项工程对我省各地机械装备产业抢占未来“智能一代”的发展先机，打造福建制造的升级版有什么启示？日前，记者走访了泉州的一些企业和部门。

新机械带来新“红利”

在晋江市力达妙手机器人公司内，1台与餐具机配套的取送料机器人正在工作。在翻飞20秒间，机器人便完成了取放料动作。

力达公司只成立不到一年时间，但其机器人产品已经研发到第三代。“这台1.1版本机器人能够代替4—5名员工，缓解企业招工难。”力达董事长吴育旗说，原来餐具生产主要依靠人工进行称量、放料、取料等流程，操作难度高，危险性较大，而新研发的机器人可替代人工完成这一部分流程。最近，台湾意升机械有限公司已订购150套。

“企业转型，催生对制造装备升级换代的巨大需求，这正是促使政府出手推进‘数控一代’示范应用的一大原因。”泉州市有关负责人说，越来越智能化的设备将为企业带来更高的质量保证，创造更高的生产效率，并提高生产的安全性，这是新机械装备给泉州制造带来的新“红利”。

南星机械与福建睿能电子自主研发了一体鞋面针织技术，并通过对横机几十处软硬件进行升级，打造了国产新型智能化一体鞋面编织横机，打破了德国的垄断。

在南星的车间，记者看到，工作人员正在操作该新型横机。工作人员先将程序输入电脑，电脑根据要求实现自动化生产，想要的图案输入系统即可实现快速“私人定制”。新型横机打破了传统的布片—裁剪—缝合工艺，而是一次编织成型，实现无接缝。而且，还可以极其精确地控制局部松紧度、款式、花型。据了解，目前，泉州已有10多家本土运动品牌企业开始应用此款横机。

“数控技术是用数字信息技术对工作过程和机械运动进行控制的技术。”南星机械工作人员吕聪雕说，“数控一代”机械产品就等于是在机器里面装了一个“大脑”，不仅能够节省劳动力，还能使产品精度、标准化更高，质量更上一个层次。