泉州企业借力“数控一代”初显成效 助力福建智能制造崛起

永信自主研发的平绣机可将工作效率提高5至10倍

企业借力“数控一代” 化解用工难题

近年来，招工困难已经成为泉州传统制造业必须要面临的难题。在传统劳动密集型的纺织业、服装业，这一问题尤为严重。

“随着人口红利的消失，这几年人力成本上升，熟练工也越来越难招到，企业需要克服这个困难，就需要借助数控技术，实现转型。”永信数控董事长林辉煌林辉煌表示，数控应用最突出的效果就是解决招工难和用工难的问题，而数控技术的普及是制造业产业发展的必然。

林辉煌介绍说，永信自主研发的YXP平绣机共有60余个针头，可同步完成刺绣任务，而工人只需要在数字操控屏上输出指令，这可以抵得上传统生产线上的7到8名员工，工作效率提高5至10倍。

林辉煌告诉记者，在二十多年前的泉州，纺织业基本进口日本的机器设备，而永信凭借不断的技术革新已取而代之。作为在刺绣、针织及缝制设备行业成为国内第一家集产、学、研为一体的国家级重点高新技术集团企业，该企业数控化率已达100%，产品主要销往东南亚、南美地区。

据了解，由永信自主研发的自动循环缝制机样机已制作并进入试用阶段。这一款具备鞋面绣花、缝合、贴布绣的高精度工业缝制设备，只要输入图样就可自动生产花样，其框架可以自动交换、自动换色。“这就可以避免人工操作带来的产品差异，同时提高产能，根据测算，这台设备可以提升50%的生产效率。”林辉煌说道。

目前，永信在“数控一代”示范工程及科技部门的助力下，启动数控纺织鞋服机械装备研究、开发及应用示范项目，项目研发投产后，可以提高我国、我省纺织鞋服产品的品质和产量，为泉州纺织鞋服行业带来更好的经济效益和社会效益。

而在泉州市桑川电气的生产车间里，一条半自动产品流水线正在高速运作，整个车间内的员工仅有寥寥数人。桑川电气总经理魏勇告诉记者，该企业仅有30多名员工负责生产线运作。

“泉州目前的制造业整体相对低端，而数控一代本质上就是要让企业提高自动化生产水准，不仅能够节省劳动力，还能使产品精度更高、标准化更高，质量更上一个层次。”颜志煌说道。

据了解，泉州市实施“数控一代”示范工程以来，有1000多套国产数控和伺服系统走进纺织鞋服产业，数控机床产业则配备了100多套数控设备，而建材行业同样拥有200余套最新的国产数控系统。该批应用企业通过数控设备可减少20%至30%的劳动力用工，极大降低了泉州当地工业生产的能源消耗。

记者从泉州市科技部门了解到，泉州不断推动国产化系统应用，其中纺织鞋服产业使用国产数控和伺服系统1000多套，数控机床产业使用100多套，建材行业使用200多套；相关应用企业可减少劳动力用工20%—30%，有效降低工业生产能源消耗，减缓生产要素成本上升压力。“数控一代”示范工程已成为推动传统产业创新转型的重要抓手，成为支持企业全方位创新、打造泉州经济“升级版”的有力推手。