换挡突围——泉州鞋服产业转型升级路径透视

发力——果断淘汰落后产能，提升行业集聚度，创新驱动，寻找发展新引擎

近期，服装重镇石狮发出“壮士断腕”的强音——新祥华、祥鸿、鸿泰、聚祥、鸿达等5家环保不达标或产品低端的纺织服装企业，被要求淘汰落后产能。

统计显示，去年以来，为加速鞋服产业转型升级，泉州40多家鞋服企业被列为整改和淘汰对象，先后淘汰产值数亿元的产能。

泉州市经贸委主任黄国富说，淘汰落后产能，就是向鞋服业全行业发出信号——绝不能再留恋过去的发展模式了，企业要想永续发展，必须果断地进行自主创新，构建新的盈利模式。

一批鞋服企业发力技改。

在海天科技公司，省内唯一一台自动做浆机，每年可节省人工成本近40万元，全公司的数控设备每年可节约劳动力成本1000多万元；在龙峰纺织，1000多台当今世界最先进的织机是车间主角，年产织物面料超过1亿米，每班只需安排5名员工巡查……

越来越多的鞋服企业，通过技术改造和设备革新，由劳动密集型向技术密集型转变。

“消失的人口红利可以从技术改造中重拾。”泉州鞋服机械龙头企业永信数控董事长林辉煌说。

张弛有度方能收放自如。泉州鞋服产业转型的另一只手，是在管理上精耕细作，向管理创新要效益。

传统的纺织鞋服生产，各道工序都是隔开的，存在占地大、库存多、效率低之弊。为破解这一难题，去年以来，361°、柒牌、七匹狼等先后引入精益管理模式。

361°公司总裁丁伍号说，在精益管理模式下，工人工资的高低取决于生产时间和质量，而非数量，极大地提升了产品品质，降低了生产成本。

同时，面对电子商务浪潮对实体店的冲击，泉州鞋服企业纷纷组建网络营销团队。据泉州电子商务协会统计，去年，泉州运动鞋服、休闲鞋、绒服棉服网上销售量分别占全国的70%、55%、68%。泉州已成为全国最大、最集中的鞋服电商供应基地，是全国四大电商产业基地之一。