紫金矿业通过不断创新 利润跻身全球同行亚军

贵州紫金从解决“人”的问题着手，通过推行岗位竞聘和部门机构重组、分立、撤销等结构性调整，让一批能为企业创造价值人员“上来”，消耗企业价值人员“出去”，劳动生产率同比提高41%。同时，矿山还通过开展内部市场承包运作等管理模式，使成本大幅下降。经一年阵痛后，贵州紫金去年吨矿采矿成本同比下降26.33%、选矿现金成本同比下降14.52%，矿山净利润6600多万元，濒亏矿山重新焕发生机。

而在另一个极易被忽视的领域，紫金矿业发现了一种非市场规律的现象——在矿产品价格的“断崖式”下跌中，与紫金相关联的外包矿山工程队业务似乎并未受到影响，仍保持了矿产品价格高峰期时的利润。

对此，紫金矿业通过开展地采和部分露采矿山的采矿单价测算，组织矿山企业和工程队谈判，相应下调工程单价，并加强对项目工程造价审查、巡查优化，严把工程结算关，使工程方与集团抱团取暖，共同应对矿业寒冬。这样，去年优化节约及核减项目投资约5.4亿元。

与此同时，在物资采购领域，紫金矿业推行集团化管理理念，确定与国内外知名企业等“国家队”合作的理念，关注设备、物资全“生命周期”的战略总成本。通过集团化的集中采购，对本土区域的运输进行整合，使成本大幅下降，仅紫金山金铜矿去年各类大宗物资采购成本同比就节省1.05亿元。

搬掉“铁板凳”，以价值创造为准绳，是紫金矿业市场化改革的又一举措。

去年，紫金矿业按“轻重缓急、关停并转”原则，共注销或转让24家企业，注销5个无找矿前景的勘探公司，实施10家单位的管理、业务合并，同时，推行亏损企业技改挖潜和领导岗位竞聘，严格控制亏损企业用工人数、工资总额及各项费用开支，奖励通过变革实现扭亏的企业。去年，旗下10家冶炼企业同比减亏约5.7亿元。

技术、金融创新，国际化迈出新步伐

在管理创新外，紫金矿业在技术、装备及金融市场上开展了一系列攻关和创新。这些举措效应的不断积累、叠加，为逆势增长发挥了重要作用，更让公司迈出国际化的新步伐。

紫金矿业河北崇礼项目东坪金矿自2011年以来尾渣品位居高不下，影响了经济效益，将大大缩短金矿的服务年限。去年，崇礼紫金重点从尾渣品位高的“老大难”问题入手，成功攻克难关，每年增加效益2300万元。在甘肃陇南紫金，依托设备大型化、控制信息化、操作自动化等高新技术，大大提高劳动效率，员工人均劳动生产率达到年处理1.2万吨矿石，产金2532公斤，实现利润超1.6亿元，完成年度计划的236%。