燃煤锅炉“退位” 清洁能源“上马”

荣华山组团合成革产业园在行业内率先完成“煤改天然气”

连日来，荣华山产业组团合成革产业园，福建中慎合成革有限公司和福建浩辰皮革有限公司，都忙着组织工人对厂区烟囱进行拆除作业。作为国内首个完成“煤改天然气”的合成革产业园，今后，园区烟囱林立的景象将成历史。

“一开始我们担心那些烟囱会‘死灰复燃’，现在看着它们被拆除，我们就更放心了。”邻近园区的三源村党支部书记连淑安说，自4月1日园区企业不烧煤后，当地的天更蓝、空气更清新了。

浦城荣华山产业组团成立于2007年，规划面积60平方公里，一期开发建设20平方公里，其中合成革产业园占地1800亩，共引进企业17家，去年实现产值57.96亿元。早在2012年，我市就酝酿将园区打造成“中国环境友好型合成革产业基地”，全面实现清洁能源替代燃煤生产。

2013年5月至2015年6月，组团管委会组织专家经过数次“煤改天然气”实验、试点和技术方法对比后，确定了采用“天然气直燃加热+余热回收”进行合成革的定型。此后，各项改造工作稳步推进，直至今年4月1日，园区79条合成革生产线全部完成改造，燃煤正式“下岗”。

“天然气供热相比燃煤导热油加热，不仅节能50%，还可提高单位时间产能15-20%。”组团管委会企业运行科科长魏云介绍，改造后，园区年可减少能耗约9万吨标准煤，减少二氧化硫排放1300多吨，减少二氧化碳排放近15万吨，同时可消除二甲胺等恶臭气体排放。

作为率先完成“煤改天然气”的示范企业，福建锐信合成革有限公司共投入改造经费2600余万元。“由于天然气和燃煤的价格差异，目前企业每生产1平米合成革的燃料成本增加了0.3元。”副总经理唐家中说，“‘保护生态环境就是保护生产力’，行业清洁化生产是大势所趋，企业转型虽有阵痛，但唯有拥抱趋势才能赢得生机。”

此前，为了支持园区企业“煤改天然气”，园区方面已对每家企业给予了60万至600万元不等的改造经费补助。今后，园区还将继续帮助企业多方面争取支持，更好地助推企业转型升级，提高核心竞争力。

记者从市环保局了解到，作为全国七大合成革产业集控区之一，荣华山合成革产业园年产合成革总量占全省的30%以上，园区在国内率先完成“煤改天然气”，对行业的清洁生产将起到示范引领作用。组团管委会副主任章建勤告诉记者，目前，园区已吸引不少省内外同行前来学习取经。（郑金富 王树瑜）