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邵武:竹“垃圾”变成“金”

2017-12-27 20:20:35  来源:东南网  责任编辑:王俊杰   我来说两句
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东南网讯(通讯员 林传仁 蔡福水)不到五分钟的功夫,完成了一吨多的竹屑(竹刨花)装车,车子开出十余分钟又回到了装车点装车……

邵武市新创立家具用品有限公司,是该市毛竹消耗量最大的生产竹筷和竹板竹企,一天“吃”毛竹60吨,产出的竹屑达30多吨,除自用燃料,20多吨都被福人、王斌等企业“抢”买走,用来生产竹刨花板和掺有竹屑的刨花板。

曾经将竹屑当“垃圾”处理,如今竹屑每吨卖300元,再通过加工变成了市场紧俏的竹刨花板和掺有竹屑的刨花板,价格又翻番。

竹“垃圾”变成“金”,这就是该市林产业的当下!

这变化,是企业被生存和发展“逼”出来的,是被国家政策导向、本地资源保护、企业转型升级等“逼”出来的!

“逼”出来的竹“垃圾”变“金”

12月13日,中国第一条大规模竹刨花板生产线、福人集团邵武木业有限公司“年产十万立方米薄型竹刨花板及精深加工扩建项目”投产整一年,产销两旺。

这条生产线专“吃”竹屑,一年能吃掉十余万吨,加工生产出来的薄型竹刨花板,属于高端板材,品质优,价格高,年创造出1个多亿的产值。

这条生产线是不断“逼”出来的。

1991年,该市花了1.1亿元,从德国辛北尔康普公司引进一条当时世界上最先进的连续压机平压式刨花板生产线,但由于技术衔接、零配件保障、企业管理等种种原因,总是达不了产,出现连年亏损问题。


企业被“逼”走上自主创新道路:通过对控制系统、关键部位、关联设备衔接等方面的技改,2004年洋设备年生产能力由原设计的3万立方米突破为5万立方米,而且能耗、原料消耗等指标大幅度下降,产品的优等品率提高了18.5个百分点达98.5%,木材下脚料掺入量比教科书高出25个百分点;到2010年初,技术再进步,掺入的是竹屑且掺入量达60%!

企业继续研究攻关,于2011年成功研发出全部利用竹屑生产不同规格的竹刨花板,产品主要性能指标达到或优于木刨花板,可广泛应用于超市货架板,橱柜板材,洗衣机、冰箱顶盖板和音箱板等家电用材,市场前景广阔。

被“逼”的企业又何止福人公司!

2004年4月落户经济开发区的福建王斌装饰材料有限公司,是全球相框行业中的龙头企业——王斌集团的旗下企业,主要生产各类画框、镜框、木制线条等产品,每年消耗的木材达15万立方米,其用材量在该市林产加工企业中首屈一指。

受国家产业政策以及原料价格上涨和资源的迅速减少等因素影响,2011年以来,王斌公司不断技改,启用新的生产工序,将广东、广西被当作薪材付之一炬的桉木芯在原料中的比例高达90%,杉木原料则降为约10%。与此同时,他们还改进刨花板生产工艺,现能在原料中加入30%的竹屑,年消耗竹屑1.8万吨,化解了原料供应紧缺危机,降低了生产成本。2001年引进的邵武市绿源人造板有限公司,初期生产中低密度纤微板,年产量7万立方米;2010年,他们新上马了用薪碳材作原料,年产15万立方米中高密度纤微板生产线; 2013年企业被“逼”投入大量资金进行技术攻关,原料中加入竹屑从10%,再到现在的30%,还可以加入15%的杉木板皮,其产品质量同样达标。

“如果没有技术创新,让竹屑和杉木板皮也能成为原料,今年我们的原料就成问题,更别谈薪碳材每吨价格相当于竹屑的两倍达600元了!”绿源公司负责购销的经理黄建华说,“邵武有较为充足的竹屑供应,我们企业将会通过再技改攻关,在确保产品质量的前提下,将原料中的竹屑比例再增大,确保企业的生存和发展。”

据悉,该市现有180多家直接“吃”毛竹的前端竹企,年“吃”毛竹达一百三四十万吨,产生一半以上的竹屑和竹蔸、竹丝、竹粉、竹尾巴等竹“垃圾”,除了10万余吨作为企业燃料和农村种植竹荪外,其余都被百余家生产加工刨花板、竹碳、竹勺、竹板(重竹板)等企业作为原料。

林产的转型升级,拉抬了竹“垃圾”的身价,让竹“垃圾”变成“金”,早期竹“垃圾”一分钱不值要倒掉,后来从每吨五六十元,到百余元,去年以来就提了近百元,仅竹“垃圾”年销售值就达1个多亿!

竹“垃圾”变“金”,竹产业兴

“现在,邵武对竹屑的需求量越来越大,价格也看涨,每吨卖到300元了,成为我们前端竹企的最主要利润来源。今年,新创立公司卖竹屑等下脚料,赚了200多万,还赚到了燃料。”公司负责生产的经理危建林说,“如果竹‘垃圾’不能卖钱,我们这些前端产品的竹企就很难生存,更别谈快速发展了!”

2015年6月,落户在经济开发区的新创立公司投产,当年实现销售值500多万,第二年增长到2000多万,今年可以突破4000万。


在国际国内经济形势较为复杂的情况下,该市竹产业却逆势而上,红红火火。该市的竹产业兴,有一个重要原因就是竹“垃圾”变“金”。

由于竹“垃圾”值钱,虽然毛竹收购价格全国最高,前端竹企不仅没倒,反而在不断扩张和发展,为后端竹企提供了包括竹拉丝、竹板等大量半成品和竹屑等原料。

2011年投产的福康竹业有限公司,就是看中该市有充足的竹屑原料,成为闽北首家采用竹屑生产刨花板的企业,每年消耗竹屑10万吨,折算成木刨花板生产所需原料约为6万立方米木材资源。

去年上半年,浙江客商吴敏等人同样是看中该市的竹屑“资源”优势,投资2000万元创办了亿佳竹业有限公司,今年7月投产,年产能5万立方米竹刨花板,“吃”竹屑6万吨左右。

产业集聚,将资源和生产要素聚合,并进一步集聚成发展优势。

2013年以来,该市陆续办起了一次性竹筷生产厂,现已有70多家,年加工竹筷40亿双,将原来外销的竹拉丝全部“吃”掉,为地方增加了就业人员,创造了更多附加值。

邵武市春三竹木制品有限公司是中国最大的竹餐具类直接供货商,产品全部销往美国、德国、智利等十多个国家和地区。他们一年购买竹蔸逾100万个,全是本地竹企提供的“废物”。竹蔸卖了好价格,春三公司也从中获利。

福建省鑫森炭业股份有限公司是国内大型活性炭制造商之一,年综合产能达2.5万吨,是亚洲最大的特种活性炭、民用环保活性炭生产基地,其主要原料来自于本地竹企生产的竹粉。

竹企数迅速增加,产业越做越大。2017年,该市竹企数达350多家,较上年增加近50家,竹产业实现总产值37.8亿元,为全国竹耗最大和福建竹产品生产销售量最大的基地,建阳、顺昌、光泽及江西黎川、资溪等外地的毛竹源源不断运进该市,包括伐竹、运竹、加生产、销售等各个环节的竹产业从业人员达3万多人,产出涵盖竹拉丝、竹筷、竹串、竹条、竹板、竹芍、竹碳、竹刨花板、竹工艺品、竹家具等几乎所有竹制产品。

“前端竹企,都是粗加工,最不赚钱,却在竹产业生存和发展过程中起到至关重要的作用。竹产业的发展,推进了以竹代木,实现森林资源的可持续利用。如今,该市林产告别了以木为主的历史,除了从国外进口木材和少量使用薪碳材外,几乎都是用竹作原料生产加工林产品!”市林业局竹产办负责人余德胜说,“为有效推进竹产业发展,该市提出了把发展竹产业作为建设绿色经济强市的重要举措,制定出台了《加快竹产业发展行动计划》和《关于加快竹加工企业发展若干意见》,每年都要将竹资源培育和竹产业发展等目标任务分解到乡镇和有关部门,还通过建设竹企生产平台、鼓励竹企进园区等措施,降低企业经营成本,减少环境污染,助推企业再升级。”

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