三明：昂首阔步，创新发展步伐坚定有力

●三明日报记者 刘岩松 通讯员 蒯震军 庄佳丽

加快经济高质量发展，关键在产业，根本在创新。

市第十次党代会提出“增创产业发展新优势，推动创新发展再上新台阶”的要求，在加快三明革命老区高质量发展示范区建设的道路上，三明昂首阔步、继续坚定有力地迈着创新驱动的步伐，深化供给侧结构性改革，推进产业基础高级化和产业链现代化，努力形成具有核心竞争力的现代产业体系，为建设“一区六城”不断注入强大动能。

转型升级

凝聚工业发展新动能

三明先有工业后有城市，因工业而生、因工业而辉煌。十万大军艰苦创业，为三明打下了产业发展基础，积淀了人才技术优势。

如今，工业依然是三明经济社会发展的龙头和脊梁。新时代如何使三明工业取得新突破？

转型升级是必由之路。

走进顺源纺织公司粗细络联智能化数字化生产车间，只有数名工人在操作机台。和劳动密集型的传统车间相比，“数字智能云”生产线采用“纺纱MES云系统”，实现了全流程在线数据采集、监控、操作与预测。

顺源纺织的“纺纱MES云系统”成功入选工信部“上云”典型案例，这也是我市推动技术改造行动的一个生动案例。

近年来，我市以技改创新为抓手，推动实施第三轮次技术改造专项行动，在全省率先启动实施“三轮”企业技术改造，先后制定出台2018-2020、2021-2023技术改造提升行动计划，全市工业投资、技改投资年均增长22%、26.7%。

2017年以来，全市累计实施省级重点技改项目474项，完成投资272.1亿元，245个项目建成投产或部分投产；实施市级重点技改项目1835项，累计完成投资1037.4亿元，1097个项目建成投产或部分投产。其中，共有31个项目获得国家、省上基金支持24.78亿元，项目数居全省第1位、基金额度居全省第4位，争取各级技改补助资金107项、共计1.97亿元。

工业发展春潮澎湃，一组数据见证了我市工业的发展成就：2017年至2021年，全市规模以上工业增加值年均增幅保持在8%左右，2020年，工业经济对全市GDP的贡献率达37.8%，工业增加值增速保持全省中上位次。2020年，全市规上工业利润总额增加至141.18亿元，为2016年的1.63倍；规模工业企业主营业务收入4802.06亿元，较2016年增加1383.34亿元；实现工业增值税26.74亿元，主营业务收入利润率为3.04%、比2016年提升0.42个百分点。

过去一年，全市规上工业增加值增长3.6%，工业投资增长居全省第3位，高技术行业增加值增长16.6%。一个又一个的“无中生有”、一次又一次的发展奇迹、一批又一批的丰硕成果，全市工业经济发展的重大跨越源于创新转型。

创新赋能

推动产业集群化发展

我市拥有稀土储量200万吨、萤石储量3000万吨、石墨储量9000万吨……资源优势明显，如何发挥产业和资源优势？

立足自身资源和产业优势，我市深入实施创新驱动发展战略，推进产业基础高级化和产业链现代化，积极构建“433”现代产业体系，大力发展钢铁与装备制造、新材料、文旅康养、特色现代农业四大主导产业，加快发展新型建材、高端纺织、现代种业三大优势产业，积极鼓励扶持数字信息、生物医药、建筑产业发展。

三农公司就是一家具有代表性的企业。经历了改制遗留人员分流、企业转型、零基础园区新建等难题。近年来，三农公司对各生产装置不断进行技术创新升级和工艺优化，在含氟聚合物、含氟精细化学品等方面申请专利49项，获得“国家专精特新小巨人企业”“省科技小巨人领军企业”等多项荣誉称号。

在黄砂新材料循环经济产业园，以三农公司为龙头，已形成三农新材料——金氟化工——安美奇的氟化工循环产业链，得益于科技创新，所生产产品向以技术含量高、附加值高、成长性好的含氟聚合物及制品、含氟精细化学品等下游产品及精深产品转移。

近年来，我市聚焦“433”产业新体系，以园区为主阵地，统筹抓好氟新材料、石墨和石墨烯、稀土新能源等新材料产业链，打造新材料产业高质量发展“三引擎”，全市新材料产业产值保持年均20%以上增速。

在三明，企业除了自主创新，还可以依托科技创新平台。我市按照“一个产业、一个研究院”的工作思路，先后在装备制造、氟新材料、石墨烯材料、生物医药、现代农业等领域，相继布局建设机械科学研究总院海西（福建）分院、氟化工产业技术研究院、永清石墨烯研究院、新能源产业技术研究院、医工总院三明分院、三明市农科院等六大产业创新平台，引进共建北京石墨烯研究院福建产学研协同创新中心，建成了具有山区特色的“6+1”科技创新平台体系，产业链与创新链在三明交织出高质量发展的美好前景。

抢抓机遇

以融合打造数字高地

近年来，数字经济热度不断提升，政策红利持续释放。三明在数字化进程中如何落子？

今年2月，我市出台《2022年工业数字化行动指南》，聚焦钢铁、装备制造、石墨和石墨烯、氟新材料、稀土新材料、生物医药、5G新基建、高端纺织、新型建材等9条特色工业产业链，围绕“一个目标、三个层面、九大任务”，推进新一代信息技术与制造业融合发展。

3月，全省首个“工业大脑”项目落地将乐县的福建金牛水泥公司。这个项目基于大数据一体化计算平台，与金牛水泥公司的业务场景融合，可提高清洁能源消纳能力，建成后，一条5000吨的水泥生产线煤耗每降低1%，实物煤能耗降低近2000吨，每年可节约150余万元。

水泥行业存在产能过剩、环保低碳加码、能源供应紧张等诸多挑战，金牛水泥牵手“数字化”，将实现节能环保、提增效益，产业数字化大有可为。

近年来，我市主动融入国家数字经济创新发展试验区（福建）建设，立足三明资源禀赋，加快推进企业“机器换工”“云平台”“智能工厂”“数字化车间”等试点示范建设，在装备制造、林产加工、纺织、建材等劳动密集型、智能制造技术装备比较成熟的传统行业实施“机器换工”720台（套），机器换工设备投资额达14亿元，6家企业成为省智能制造试点示范企业，54个项目被列为省级“互联网+先进制造业”重点项目，8个项目列为省级智能制造重点项目，数字化改造升级优质骨干企业25家、工业互联网应用标杆企业1家，51家“上云上平台”工业企业获得财政资金补助。