服装厂车间主任邱琼治：脖上挂软尺 走到哪量到哪

邱琼治正在抽检成品衣服。记者陈雅玲摄

海西晨报讯（记者陈雅玲 通讯员林应忠）一条软尺随时挂在脖子上，量量裤脚，量量胸围，走到哪，量到哪；再仔细看看每件衣裤上是否有线头残留，拉链是否顺畅，纽扣是否缝好……对于厦门宝瀚工贸有限公司的邱琼治来说，每天随机抽检上百件衣裤，是最平常不过的事了。

如今担任公司车间主任的邱琼治，是公司最年轻的中层领导。今年33岁的她和许多外来务工者一样，10多年前就选择到同安就业，从最基础的车间流水线员工做起，和其他人不一样的是，她一边工作一边学习，不断提升自己，被提拔为车间主任。

每天抽检及时修正错误

昨日，记者来到厦门宝瀚工贸有限公司生产线时，工人们正热火朝天地忙着制作衣服，邱琼治也没闲着，随机拿起成品衣服，平摊在桌面上，拿下挂在脖子上的软尺，仔细地测量胸围、衣袖的长度。

“抽检的环节很重要，很多问题都是在抽检过程中发现的。”虽然公司内有专职人员从事品检工作，但身为车间主任，邱琼治无论再忙，都会下到车间抽检成品或样品，每天抽检的衣裤达上百件。正是这份专注的精神，让她及时发现错误。

上个月，邱琼治在检查裁片时偶然发现一些裁好的裤脚中，有30%的样品出现了长短不一的情况，她立即寻找问题根源。原来，是由于那款布料较柔软，加上新员工拿错了码刻板，导致衡量出错。邱琼治提出了解决方案———比修，很快，这批出错的裁片样品得到修正。

“还好她及时发现了问题，不然就要延误交货时间，并且浪费不少人工成本。”该公司工会主席吴永份说。

刻苦钻研精简制衣工序

2003年，20岁的邱琼治来到宝瀚公司入职。当时她还是流水线上的一名普通车工，工作无非就是天天和缝纫机打交道，制作衣服、裤子。

但和别人不一样的是，邱琼治自己钻研制作衣服的每道工序，思考如何精简工序。连衣裙的褶皱裙摆原本要先采用平车进行操作，再对包边进行拼接，工序较复杂。邱琼治想出了更便捷、高效的方法———直接将包边进行起皱。

“两道工序精简为一道工序，时间节省了2/3。”邱琼治说，这一方法得到顾客认可，从2014年起，公司开始推广该项工艺，如此一来，“客户和公司都节省了成本，产品质量也得到保障。”