B、分拣发酵 每天处理640吨垃圾, 拥有世界最先进设备 在后坑环卫基地的东南部,有一座厦门垃圾分类系统中十分重要的末端处理设施——城市生活垃圾分类处理厂,占地7.6万平方米,处理厂每天能够处理640吨的生活垃圾。 这是一栋巨大的钢结构厂房,内部安装了各种各样的机械分拣设备,由自动传输带连接。垃圾分拣中心卸料大厅里的生活垃圾堆成了小山。大厅连着两条生产线,分别处理“干垃圾”和“湿垃圾”。当“湿垃圾”“乘坐”传输带进入分拣系统后,首先进入的是一个高脚楼一样的白色小房子,也就是预分拣室。这里主要是通过人工分拣,把一些可能会影响后续机械分拣的垃圾给挑出来。只见12名工人戴着帽子、手套、口罩,分成4组站在两条垃圾传输线旁,熟练地将玻璃瓶等垃圾挑出来。 可降解的湿垃圾就进入了有机垃圾处理中心进行“改造”。这里安装有一套从德国进口、目前世界最先进的有机垃圾处理设备。有机垃圾被送进厌氧发酵罐,通过厌氧发酵,产生大量的沼气(主要成分为甲烷)。沼气经过脱水、过滤、增压等预处理后,进入发电机组,成为发电的原料。经过处理后的沼渣还可以用来堆肥,生产有机肥料。 “前端的垃圾分类对我们来说太重要了”,处理厂的负责人介绍,他们的作业成本中,有三分之二都耗在了垃圾分拣环节。“原生垃圾中的有机质大约占了60%,上了生产线后有机质中又只有60%能够利用,如果前端实施了有效的垃圾分类,那么我们就能够大幅降低生产成本,而且垃圾的利用率可以翻番,最后生产出来的有机肥品质也会更高。” C、餐厨垃圾利用 前景广阔,实现100%资源重复再利用 同样位于东部固废中心的瑞科际垃圾再生示范厂,也是垃圾分类重要末端处置设施。这里采用了国际最先进的垃圾处理技术,可以通过对餐厨垃圾进行厌氧处理,产生沼气发电。“目前一期150吨的餐厨垃圾回收利用处理线已经投用”,据示范厂副厂长唐国臣介绍,随着全市餐厨垃圾回收逐步推开,示范厂共500吨的餐厨垃圾处理线,将逐步投用。 同时,瑞科际还新建了1200吨的生活垃圾再利用处理工艺体系,目前一期600吨正在调试,预计今年7月可投运。据悉,引进瑞士先进处理技术的瑞科际,可将垃圾中的有色金属、玻璃、塑料等进行厌氧、沼气发电等重复利用,而生活垃圾中的纤维可脱水焚烧发电。瑞科际全面投用后,厦门每天将有1700吨的垃圾实现100%资源重复再利用。 对高端的瑞科际来说,前端的垃圾分类同样重要。唐国臣说,经过分类的餐厨垃圾可以直接进入餐厨垃圾处理系统,能大大降低生产成本,提高处理效率。 |
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