莆田代工鞋企：过硬的质量赢得好口碑

新引进的固特异生产线已经能够生产出成品高端鞋。

应市场需求，新路公司还引进了电脑针车。记者在电脑针车车间里看到，工人们不再像过去一样用手操作针车，而是在排列好鞋面材料后从容地按动触屏开关。“越来越多的客户要求用电脑针车，因为品质好、产量高，而且更美观。”电脑针车课长林金侯介绍说，公司在了解客户需求后，已经将电脑针车从8台增加到29台。“这让新路公司在同行中成了佼佼者。今后，我们还会根据市场需求继续增加电脑针车数量。”

引进高档生产线

近几年，由于整体经济形势下行以及越南、老挝等低劳动力成本市场的竞争，莆田代工鞋企的日子越来越难捱。在这一行业背景下，新路公司的业绩反而逆势飘红：去年订单量达600多万双，比前年翻了一番，今年继续保持强劲增速；员工人数从2012年的1000多人猛增到现在的6000多人；通过收购、兼并等方式，生产工厂也从原来的1个扩大到4个。

然而，郑新华已经开始未雨绸缪。他认为，代工鞋企正遭受利润越来越低、成本不断上升的两面夹击，在行业大环境吃紧的情况下，新路公司要维持现有的增长势头，必须像品牌企业一样树立长远意识，提前谋划未来。

引进固特异制鞋生产线就是新路公司为谋划未来而做出的决定。据业内人士介绍，固特异制鞋技术是“橡胶之父”查尔斯·固特异在1870年发明的，自发明以来便一直雄踞世界制鞋工艺的巅峰，能掌握固特异工艺的制鞋企业少之又少，行业公认的数据是不足1%。运用固特异技术生产的产品多为军警用靴、钻探和建筑工地用靴等高端功能鞋，而固特异定制皮鞋被看作是最尊贵的顶级手工产品。

“我们上马固特异生产线，也是下了很大决心，因为成本非常高昂。”郑新华介绍说，固特异生产线的机器全部是进口的，投资成本是一条普通生产线的6倍以上；此外，由于莆田本地没有掌握这门技术的工人，新路公司为此专门从广东高薪聘请了30多名工人。“高成本背后意味着高利润，一双固特异鞋的利润是普通运动鞋的好几倍，眼下运动鞋、休闲鞋的利润越来越少，代工这种高技术含量、高附加值的功能鞋是企业转型升级的一个方向。”郑新华说。

在固特异制鞋生产线上，记者看到了几双刚刚完工的KEEN品牌皮靴。由于靴头使用钢板、靴身用料“生猛”，每双皮靴非常沉重，但穿起来却很舒适。车间负责人告诉记者，固特异工艺皮靴是KEEN品牌最高端的鞋子，今后KEEN等海外品牌的全系列产品都能在新路公司完成生产，这对于巩固订单大有帮助。“我们计划未来再上3条固特异生产线，让企业能在激烈的竞争中继续领跑！”郑新华说。

记者点评>>>

有一种转型叫融合

新路公司转型了吗？貌似没有，因为其产品和业务模式都没有改变，仍然是在做代工造鞋子。如果说新路公司没有转型，也不甚准确，因为其经营理念和发展思路都与传统代工企业大不相同，已经融入了品牌企业的经营思路。这种探索和变革的核心是融合。在理念上，融入了品牌企业重视口碑、重视市场、重视长远的优点；在技术上，融入了固特异制鞋工艺的高端化优势。这种积极主动的融合，不仅让新路公司的订单实现了稳定增长，而且让这家企业看到了向高端制造业进军的曙光，对其未来的持续经营、永续发展十分有益。

新路公司的融合式转型，为当地一大批眼前迷茫、前景黯淡的代工企业提供了借鉴。当人口红利消失、劳动力成本高企，就该融入信息化思维，用机器代替人工劳动；当行业竞争激烈、订单利润越来越薄，应当尝试放弃大规模生产、以量取胜的传统模式，争取生产高技术含量、高附加值的产品，形成“人无我有”的竞争优势。从长远来看，代工模式不会消失，外来订单依然会长期存在，但企业间的竞争、兼并、洗牌会逐步加剧，只有积极转型、能在两面夹击中保住利润的企业，才能获得生存和发展的机会。