纺织业供给侧改革的长乐表达：“只有过剩的企业，没有过剩的产业”

转型升级，产业如何推动？

跳出企业层面，从整体上审视长乐纺织业，虽然“大”，但也有“短”。从产品结构看，中低端产品占比偏高，高附加值的占比偏低；经编产品占全国市场份额的3/5，但经编机却都是依赖进口；化纤在全国同行业中地位举足轻重，但原料全部由外地供应，瓶颈制约凸显。

产业的短板，也就是产业发展的痛点。排除痛点的唯一途径就是，补齐短板，延伸产业链；筑牢链条，推动产业转型升级。这几年，长乐市在此方面的努力成效初显。在纺织机械市场异军突起的鑫港纺机，就是突出代表。

长乐是中国最大的经编产业基地，但过去经编机一直由德国卡尔迈耶公司垄断，产业发展的“喉咙”被卡住。老纺织人、鑫港纺机董事长郑依福不服这口气，带领技术团队一心攻关，终于打破垄断。

2005年，鑫港纺机自主研发的第一代产品HGF43-1-24多梳栉带压纱板经编机面世，填补国内空白。创新无止境，10年来，鑫港纺机先后推出7代共20多款产品，获50多项国家专利。其中，有6款产品被中国纺织工业联合会鉴定为“综合性能达到国际领先水平”。

去年6月，鑫港纺机推出全球首款多梳栉高速经编机XGH10，填补全球纺机市场空白。“在这之前，高速经编机特点是运转速度快，但不能提花，只能织一些简单的网状和横竖条纹；多梳栉提花机可以织出多种多样好看的面料，但运转速度慢。我们自主研发的XGH10很好地结合了两者的优点，不仅运转速度快，还能编织出花色，是跨界产品，所以受到市场追捧。”鑫港纺机总经理郑春华介绍说。

世界一流的技术，加上突出的成本优势，让鑫港纺机迅速崛起，成为行业内的领跑者。目前，鑫港纺机已占据国内市场70%的份额、长乐市场80%的份额。

鑫港纺机的崛起，不仅让长乐纺织业延伸了链条，更重要的是其自主创新产品的持续推出，降低了行业成本，直接带动了长乐经编产业的繁荣。过去，买德国设备一台要上千万元，现在，在家门口花两三百万元就可以买到媲美国际先进水平的顶尖设备，这样高性价比的生意，当然有人做。

长乐市经信局负责人介绍，2015年该市经编行业25家企业进行“机器换工”，投入资金约2.08亿元，主要就是用于购置130台鑫港纺机研发的经编机。如果没有家门口的鑫港纺机，这样低投入、高回报的换工不可能实现。

得益于鑫港纺机的贡献，前几年，在整个纺织服装行业不景气的情形下，我国经编业依然保持了高达20%的增速。2015年，受国际国内市场需求不足等因素的影响，经编行业下行压力骤然加大。不过，长乐经编业仍然总体平稳。2015年，全市针织业（大部分是经编企业）实现产值228.77亿元，同比增长0.9%。

在产品线上，长乐纺织业也在不断拓展品类。特别是在化纤行业，已经呈现出做大做强之势。

过去，生产锦纶的企业只专注于锦纶，现在，已有恒申、永荣等企业向上游挺进，生产聚合切片，既供应给自家企业，也供应给长乐当地企业。产业链拉长、完善后，形成了互利共赢、携手共进的喜人局面：下游企业在家门口就能买到原料，降低了物流、仓储成本；而下游企业的发展壮大，让原料需求进一步增长，又推动上游不断扩大产能。

不仅如此，这几年，长乐企业还更进一步，挺进到“更上的上游”——投巨资建设己内酰胺（CPL）生产线。己内酰胺是化纤行业重要的原料，目前国内市场半数依赖进口。这种局面，可望在几年后改变。

2013年1月，长乐本土企业永荣控股落子莆田市秀屿区石门澳产业园，计划总投资200亿元，打造己内酰胺产业链项目，拟分两期投资建设60万吨/年己内酰胺、20万吨/年尼龙6生产线及其产业链配套项目。

2013年5月，恒申集团发起的申远新材料有限公司，落户连江可门开发区，总投资400亿元，建设年产100万吨己内酰胺项目。目前，项目正在加快推进，一期计划于今年底投产。

据了解，这两个“大块头”项目建成达产后，不仅能满足长乐锦纶企业的需要，也有望改变目前我国己内酰胺高度依赖进口的局面，并将每吨锦纶生产成本减少3000元左右，让行业发展前景更加开阔。

“产业的短板，也就是产业的‘痛点’,要排除‘痛点’。”“要向‘更上的上游’挺进。”