闽着力推进供给侧结构性改革 提高供给体系质量和效率

石化产业作为三大主导产业之一，正着力补上精细化率偏低的短板。在泉港，联合石化投产的一套EO/EG（环氧乙烷/乙二醇）装置，投产一年来“吃”掉自产乙烯26万吨，粗略计算产值增加逾10亿元。在其下游，泉港已有钟山石化即将投产，佳化化学正在开展前期工作，并可再引进一家产业链关联企业，实现该原料百分之百就地转化。“泉港专门编制了以特种纤维、高性能膜材料、特种橡胶弹性体及特种工程塑料等四大类化工新材料项目招商规划。”泉港区区长吴礼源说，“通过深度挖掘产业链的高附加值，打造高端石化产业集群。”

高端化带来的集聚效应正在显现。3月1日，京东方最大的产业链配套项目东旭光电8.5代液晶玻璃基板生产线正式动工建设，预示着我国将真正实现自主研发玻璃基板生产和销售，填补了国内产业链空白。跟随着京东方的脚步，还有韩国东进化学、德国林德气体等上下游十多家企业正纷至沓来。而联芯项目，则将带动厦门完成“芯片设计-芯片制造-封装测试-装备与材料”的集成电路全产业链布局，构建“芯片—软件—整机—系统—信息服务”的电子信息千亿产业链。

补短板之路，福建始终与国家战略同频共振，在紧扣“中国制造2025”等国家战略中，找到产业变革新机遇，为结构调整提供强大引擎。

作为“中国制造2025”首个地方试点，泉州“数控一代”生产企业目前已有300多家。去年初，泉州确定“数控一代”示范工程的新目标，推广和应用一千台机器人、一千台3C钻攻中心和一千套“数控一代”装备。截至去年底，这一“三个一千”计划，就完成了700多套国产工业机器人，600多套3C钻攻中心，2000多台（套）国产数控系统、伺服电机、控制系统的推广和应用。

其中，嘉泰数控无疑是佼佼者，在去年机床行业面临困局的情况下，销售额仍同比增长20%。嘉泰推出的具有自主知识产权的高速钻攻中心、雕铣机、智能玻璃加工机等国产化设备恰逢其时，满足了消费类电子产品生产对设备不断提高的需求。苹果、三星等品牌手机的生产线，都用上了嘉泰生产的数控机床。“眼下，嘉泰正在研发两条智能生产线，高速钻攻中心配上机械手，并增加云端管理、在线检测等功能。凭借内置传感器和移动互联网，机器就好像戴上了智能手环，生产多少零件、耗时多长、故障率多少等，数据都回传到云端平台，方便企业及时改善流程。”嘉泰数控董事长苏亚帅说。

样板的溢出效应，推动了全省“数控一代”的迅猛发展。从沿海到山区，“数控一代”“智能制造”犹如一阵春风拂过，吹动生机勃发，成为了福建调优产业结构的一抹亮色。

技改提升　创新提速

改造传统产业与发展新兴产业并重，激发活力

传统产业在福建产业格局中举足轻重。一双毫不起眼的运动鞋，鞋面采用的却是3D打印技术，找不到任何胶水黏合、针车缝合的痕迹，一次成型，节能环保。

这还不过是华峰集团展现的众多“杀手锏”之一。目前，这家企业在美国圣路易斯和德国纽伦堡设立产品设计中心，在国内外设立产品技术开发中心，在全球拥有超过120人的设计与开发团队，累计申请专利186项，成为国内唯一一家同时获取世界前三大著名运动品牌耐克、阿迪达斯、新百伦认证的面料供应商，所有产品订单已排到2017年后。

实践证明，从供给侧入手，着力应用新技术、新工艺、新材料、新经营模式，方能从容应对困难、突破重围，为传统产业转型升级注入新活力。

技术改造，成为撬动产业由中低端迈向中高端的有力杠杆。“十二五”期间，全省滚动实施的省级重点技改项目就有2678项，总投资达8361.75亿元，全部建成达产后预计可新增销售收入17629.8亿元。福建省“十三五”规划纲要提出，要“开展新一轮技术改造提升工程”，技改将更加注重智能制造、绿色制造、服务型制造三大方向和工业强基这一基础。年初，省经信委筛选出今年首批513个省级重点技改项目，总投资2156亿元，项目建成后预计新增销售收入3600多亿元。