三明：数字赋能 企业筑牢安全生产防线

东南网7月18日讯（本网记者 肖晓敏 文/图）7月16日，由三明市安办组织开展的“三明市安全生产治本攻坚三年行动记者行”活动正式启动。

此次采访活动组织部分中央驻闽及省、市媒体成立采访团，走进三元、明溪、宁化永安等地，深入相关部门、重点领域等进行集中采访报道，为期四天。通过座谈交流、实地走访等形式，深入了解三明市安全生产治本攻坚三年行动、“畅通生命通道百日攻坚”专项行动等工作的特色做法、经验介绍、典型案例，形成一批具有特色的“三明经验”。

新时代，数字化已成为应对风险的关键“法宝”，如何用好数字化，为安全生产筑牢防线？

中石化翁墩油库自动化控制系统

记者走进中石化翁墩油库，IA运用、机器人自动系统、数字化信号……各类数字化技术的运用随处可见。

工作人员手机上的铁路槽车卸油APP，可以实时监控铁路槽车卸油情况。“我们这个油库地处山区，都是用铁路槽车运输，早期是工作人员实地去看油是否卸完，现在我们通过，电流互感器，用数字信号就可以判断槽车的油是否卸空。”翁墩油库经理林国泉说，将作业盲区转为“可视影像”，解决槽车卸空无法观测的问题。此技术的运用降低油泵长时间空转风险，减少安全隐患。

“我们还应用AI技术的影像训练、自适应能力等，自动识别卸油鹤管朝向，秒判卸错风险。应用RPA机器人自动从ERP及液位系统中提取卸油数据，同步转化为可读性强的数据表单，避免了一些人员的误操作、误录入。”林国泉说

翁墩油库安全风险智能化管控平台显示，7月12日，油库中一名工作人员由于太阳光线过大，看起来没有佩戴安全帽，系统第一时间发出报警信息。“我们油库安全风险监测预报系统可以对潜在风险进行精准识别和即时预警。”林国泉说。

“当前安全生产形势依然严峻复杂，对于我们危化企业而言，安全始终是第一位的。我们企业严格要求双防系统的运行质量必须达到优的标准，良则视为不合格，确保每一个环节都符合最优标准。”中石化森美三明公司安全总监钱克之说。

安全生产是企业的生命线，该油库作为山区油库，通过引入人工智能、大数据、物联网等先进技术，加快安全生产监管模式向前预防的转型步伐。

三钢集团智能安全管理信息化系统

在三钢集团公司，数字化为企业安全管理扩宽新局面。该公司围绕人的管理、危险源管理、制度流程、台账管理四条主线，创建智能运营安全管理信息化系统，实现安全业务100%线上智能化管理。

之前，动火作业安全证、有限空间作业安全证线下审批办理，流程繁琐复杂，需要往返多个部门审批，现场作业安全措施无法有效验证，安全管控会出现漏洞和盲区。

如今，依托安全管理信息系统，可在手机移动端、电脑端线上实时办理动火作业、有限空间作业安全证的办理审批，作业人员、监护人员、审批人员等相关人员能够在第一时间收到短信提醒进行业务办理，大大缩短办理环节的时间，安全交底事项、现场作业安全措施等都能得到有效确认，从而实现票证 “一键式” 审批流程，确保危险作业的安全闭环管理。

在三钢集团的安全管理信息系统里，安全风险分级管控、隐患排查治理等19个业务功能模块和移动应用、外委实名制系统、危险气体集控系统等24小时运转，基于可视化技术全面整合安全风险分布、各类高危作业、重大危险源、气体监测报警等信息，构建监控中心，全方位、多视角地展现实时画面和安全动态。

加快推进钢铁企业安全生产风险监测预警系统建设应用，及时发现问题并进行警示，指数化当前安全状态，为管理决策提供有效支撑。

智能运营安全管理信息系统的投入使用，大大提升安全管理的能力和水平，确保了安全生产形势持续稳定。