福鼎：向“新”而行 重“质”发展

福建力宝动力机械有限公司工作人员在进行产品检测

近日，走进位于福鼎市贯岭镇工业项目区的福建力宝动力机械有限公司，只见16条生产线“火力全开”，几名技术人员有条不紊地穿梭其间，调整生产数据、进行产品检测等。

“目前，公司可年产20万台汽车发动机气缸盖，产品以出口欧洲、北非、南美为主，去年出口额超5000万元。”该公司董事长赵章光说。

作为国家高新技术企业，福建力宝动力机械有限公司于2009年落户福鼎，是一家集产品生产、销售、研发为一体的汽车发动机铝合金部件铸造生产企业。建厂之初，该公司便按照自动化、智能化要求设计生产线。

“凸轮轴孔加工是缸体加工的重点环节，其精度在几微米之内，直接影响发动机的性能。我们必须控制产品精密度，以达到国内外客户的要求。”赵章光介绍，为此，该公司在引进先进设备的基础上，加大科研投入，成立研发团队，在“引进来”的新技术、新项目上开展科技成果转化，推动产品更好地“走出去”。目前，该公司已拥有发明专利1项、实用新型专利25项。

“现在我们启动了二期新厂房建设，预计明年建成，将投入热处理、机械手等全自动、智能化设备，增加10多条生产线，争取把产能再提升1倍，把产值再翻一番。”赵章光说。

“数智”赋能，企业“轻装”出发。在福建溥昱电子科技有限公司生产车间，智能制造生产线高效运转，一块块高山稀土经过一道道工序后，被加工成LTCC低温共烧陶瓷材料等产品。此处原本是一座空置多年的老旧厂房，在当地“腾笼换鸟”之下变身为如今的“智造工厂”。

“我们集材料设计、高技术创新、应用发展研究为一体，将‘基础研究—工程化生产’有机结合。目前，主要试生产介质铁氧体嵌套复合基片、LTCC低温共烧陶瓷材料，以及部分环形器产品。”该公司董事长黄有华表示。

在福建昶泓印刷机械制造项目生产现场，工人在数字化系统上设置好数据参数，便能让生产制造的部分流水线进入“自动化”“智能化”。

据了解，该项目产品根据市场需求进行自主设计，再采用整机智能制造，主要生产高端柔性印刷机、透气膜印刷机、卫星式柔版印刷机等。“预计今年可生产25台印刷专用设备，总产值可达7000万元，比去年翻了近1倍。”项目总监林展锦说。

培育新质生产力，抢占产业新赛道。今年以来，聚焦“再造一个新福鼎”使命任务，福鼎市充分发挥工业经济压舱石作用，突出招大引新强链，激发千亿动能——

着眼能级跃升，服务福鼎时代1至4号超级工厂达产满产，推动福鼎财金等重点项目动工建设，确保邦普一期全面竣工，持续提升主导产业新质生产力。

突出精准招商补链，聚焦储能、复合铜箔、硅基负极、新型正极等锂电产业发展方向，全力招引上海、江苏、广东等地的石墨、碳硅等新型负极材料和锂电池用铜箔、铝箔、电子配件等配套产业，重点引进新能源汽车、电动船舶、储能专用的锂电池产品以及“光储充”一体化终端产品等上下游重点项目、龙头企业，不断完善产业生态圈。

优化园区载体平台，科学谋划基础设施提升改造专项债项目，完善前岐—双岳、店下—龙安、佳阳3个千亿产业片区水、电、路、网、码头、应急等基础设施和生活区配套项目。抓好店下—龙安片区新材料高科技产业园规划建设，推进鼎盛钢铁一期产能提升，二期产能置换，建设绿色生态钢铁生产基地。

“我们先后制定《福鼎市推动民营经济创新发展实施方案（2023-2025年）》《福鼎市巩固拓展经济向好势头一揽子政策措施实施细则》等系列政策措施，同时鼓励、支持企业申报上级各类科技计划项目，争取经费支持，进一步激发企业活力和创造力。”福鼎市发改局有关负责人说。（闽东日报记者 张文奎 通讯员 王婷婷）